机械超微粉碎机

设备描述

1、整套设备经精密数控机床、精密焊接等加工工艺制作而成，每个环节都有特殊的制作和装配要求，征集易拆装，内部无任何死角，清洁方便，结合所粉碎物料的特性，保障物料的纯度，是专门的超微粉碎设备。

2、解决方案：推荐使用机械粉碎机，且在制作上充分考虑热量的及时带走；在分级出料的过程中，减少阻力，减少热量；关键部件采用进口轴承（SKF），采用德国工艺装配轴套；粉碎盘采用进口平衡机矫正，保障运行过程中的优良平衡性达到理想的线速度；针对纤维性、韧性优化刀头和粉碎齿圈的组合，获得好的粉碎力，达到理想的粉碎效果；控制系统采用人性化设计，PLC控制，稳定。

3、采用变频控制分级叶轮，可达到较高的线速度，确保顶点切割。

4、采用工艺制作的分级叶轮，具有动平衡性。

DF系列机械粉碎机工作原理

1、物料经喂料系统进入密闭缓冲仓，通过定量喂料系统进入机械粉碎机，通过高速旋转的磨块与齿圈形成碰撞，摩擦，剪切多种综和力作用下粉碎，粉碎完的物料进入分级区，合格的物料通过分级轮，进入收集区收集，粗料落入粉碎区继续粉碎，超细粉进入脉冲除尘器，经布袋过滤后，净化空气由引风机排出，完成一个粉碎作业。 

2、整个生产线可采用PLC控制，触摸屏显示，声光电显示报警系统电流、电压、温度压力等主要参数均有显示。实现整条生产线的自动控制。

3、可与分级机连接组成生产线对农产品进行蛋白分离提取，如豌豆蛋白、小麦蛋白等。

设备结构

机械粉碎机主要由底座、电机、轴承大套、粉碎盘、衬板、分级轮等部件组成。

1、该机械粉碎机由粉碎主机、分级机组成，辅助设备由旋风收集器、脉冲袋式除尘收集器、引风机、电气控制系统等组成。

2、设备部件名称及介绍

（1）分级轮:代替筛网，分选物料，筛网在分选超过120目以上的物料时会出现，堵筛网，物料吸附在筛网上，影响产量和物料的粒度控制。分级轮是采用鼠笼式分级轮，经过高速动平衡校准，转速可高可达18000转，粒度控制稳定，与腔体连接处采用迷宫式气密封，有效的截止大颗粒进入成品内。分级轮可根据物料的不同来制作不同规格、不同材质的分级轮。

（2）粉碎盘：主要粉碎部件，粉碎盘是由挡料盘和锤头组成的，物料进入粉碎腔内是分为两个粉碎室的，一个粉碎室是进行粗粉，第二个粉碎室于分级区连接，进行精细化粉碎和辅助分级轮分选，粉碎盘是于分级轮一样都经过高速动平衡校正的，粉碎盘的转速可高达6000转，线速度可达120米/秒。粉碎盘可根据物料的不同来制作不同规格、不同材质的分级轮。

（3）衬板：衬板为粉碎腔内部粉碎定子，与粉碎盘配合来进行粉碎，衬板为弧形，内面为齿轮状，增加粉碎盘带动物料时的剪切与粉碎能力，衬板也可根据物料的不同来制作不同规格、不同材质的分级轮。

（4）引风机：引风机是整套设备运行当中主要的向心力，整套设备为负压系统，设备运行当中不会出现粉尘外泄，达到环保标准，引风机可设计为走料风机，物料由负压吸入再由正压喷出。可设计多种使用方式。

（5）轴承:设备轴承使用日本进口SKF/NSK品牌。

（6）卸料阀：可根据物料性质使用气动双蝶阀，电动卸料阀。

（7）加料机：使用螺旋变频可控加料机，实现均匀稳定加料。

（8）脉冲气包：采用定时、定位气压喷吹，清掉布袋上粘附的物料。

技术参数

注：生产能力及粉碎粒度视物料不同及配套装置匹配有所变化而定，设备的尺寸功率都与物料本身和技术要求有很大的关系，物料与技术要求不行相关参数也会产生变化。

工程案例